螺旋输送机混合时,机内物料受转子两个相反方向的复合运动,料浆带内物料沿机槽内壁反时针旋转,一方面动物物料左右旋转,另一方面带动物料在减重区的形状上重叠,不论物料的形状、尺寸和密度如何,都能使物料在瞬时减重状态下漂浮,使机槽内物料形成连续的转向、横切循环,从而达到快速、均匀的减重效果。螺旋垂直输送机厂家采用双轴叶片混合机,不破坏原材料的状态,螺旋垂直输送机厂家保证砂浆的保温系数不会因保温材料的形状而降低,保证产品的保温效果。螺旋输送机方向易变化,灵活变换输送方向,可达180度;输送机,每个单元组成,每个单元可独立使用,也可多个单元连接使用,易于安装;输送机拉伸。
一般来说,我们通常指的是有轴的螺旋输送机。对于许多难以运输的材料,螺旋垂直输送机厂家一直在寻找一种可靠的运输方式,而无轴螺旋输送机是一种较好的解决方案。从17世纪中叶开始,利用架空索道运输散落物料,直到1887年,由阿基米德发明了螺旋输送机,然后进行了改进,螺旋垂直输送机厂家在工业上广泛应用于散落物料的运输,经过长期的发展,逐步发展出一系列螺旋输送机,使螺旋输送机得到了长期的发展。GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国最早定型生产的通用性生产设备。它主要是输送粉状、颗粒状、小块状物料,不适合输送易腐、粘块状物料和散装物料,因为这些物料易粘在螺杆上然后转动,或在悬挂轴承中出现堵塞物料的现象,给物料的输送过程带来很大不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。
保养方法:(1)减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施;(2)减速器须连同磁性起动器在允许扭矩范围内使用,以避免对电机或减速器造成损害;(3)减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;(4)若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽;(5)减速机油的维护方法:初次使用减速机时,运行300小时后必须更换润滑油;正常使用时,减速器应每5000小时更换一次润滑油。螺旋垂直输送机厂家使用过程中定期检查油品质量,根据油标位置供油;减压器应添加与原来使用的品牌相同的油,不同品牌的油不应混合;允许混合相同品牌和不同粘度的油;工作中,当螺旋垂直输送机厂家发现油温异常升高和噪音时,应及时停机,查明原因,排除故障后再继续运行;减速器和电机出现质量问题时,应及时与制造商或供应商联系,未经允许不得拆卸。(6)仔细检查线圈体、衬板的磨损情况,发现衬板的磨损严重,衬板的厚度≦2mm时,必须更换衬板。
无轴螺旋输送机优点如下:1.无轴螺旋输送机具有较强的抗绕组能力:由于无中心轴干扰,在输送带状、粘性和易缠绕物料方面具有特殊的优点,例如,它可用于污水处理厂输送精细格栅,净距50mm的滤网和泥饼过滤机,或垃圾处理场的垃圾处理可防止堵塞造成的交通事故。2、无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送,螺旋表面易于清洁,能保证环境卫生,输送的物料不会被污染或泄漏。3、无轴螺旋输送机扭矩大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭矩可4000N.m。4、无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。5、无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。螺旋垂直输送机厂家可根据用户需要,采用多级串联式安装,长距离输送物料。6、无轴螺旋输送机能机动工作。螺旋垂直输送机厂家采用钢制衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。