1、螺旋输送机基板与链条碰撞,因此需要调整座椅的弹性部件,使链条张力。2、主动轴和从动轴的键松动,链轮移位,链斗与壳体碰撞,链轮的位置需要实时调整,使键绷紧。3、导板与链斗碰撞,实时修剪导板的位置。4、在导板和链之间折叠材料,以减少基材的输入角。5、轴承故障,无法正常运行。轴承应实时更换。6、材料块或其他异物粘在机器外壳内,水平无轴螺旋输送机厂必须实时停止消除异物。 7、链轮的齿型有误,链轮的样子或即时转变。8、如果驱动链轮和链条支架有缺陷,水平无轴螺旋输送机厂应实时修改齿轮链轮齿形。9、传动链空转,需要调整链条的长度。10、螺旋输送链壳安装不正确,需要调整整体长度的箱体垂直度。
操作步骤:(1)开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是螺旋体中间的堵塞物,以免发生堵塞故障。(2)进入螺旋输送机的物料,应先进行必要的清理,以防止大块杂质或泥饼进入输送机,保证设备正常工作。(3)启动时水平无轴螺旋输送机厂应保证空载启动,停机时,停机前应排空备用物料。(4)在运行过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下,水平无轴螺旋输送机厂直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。(5)务必将机器中的粘附物清除干净,以免造成输送量下降甚至堵塞。(6)螺旋输送机的顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,甚至发生安全事故。
在使用螺旋输送机粉状物料时,因为粉状物料的特性使其易沿转动轴渗入轴承座内,从而造成轴承的损坏。在设计螺旋输送机时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。螺旋输送机油封又称旋转唇密封圈。在自由状态下,水平无轴螺旋输送机厂油封的内径小于轴的直径。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。螺旋输送机油封应经常检查及换,不然会容易出现以下问题:1.唇口磨损、2.橡胶老化、3.装配不良、4.油封唇口软化;溶胀或硬化、龟裂、5.轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等。螺旋输送机油封失效的原因很多,当油封失效时,采用螺旋输送机。水平无轴螺旋输送机厂如果不能马上发现并更换,轴承一定会破损,影响螺旋输送机的正常使用。
垂直螺旋输送机一种用于短距离水平或垂直方向输送散体物料的连续性输送机械,有着各种类型及工功能,可以快速输送物料,其叶片的面型还可以根据输送物料的不同来进行选择实体面型、带式面型及叶片面型等型式。水平无轴螺旋输送机厂一般用螺旋输送机来加工粮食和饲料加工厂的原材料运输。垂直螺旋输送机特点如下:1、结构简单,成本低。2、工作可靠,维护和管理较简单。3.体积小,横截面小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。4.水平无轴螺旋输送机厂完成密封性运送,有益于航行、原材料热、味道强,降低空气污染,改进海港职工的工作中标准。5、装载卸载方便。水平螺旋输送机可以在其输送线上的任何点上装载和卸载;与螺旋取料装置相比,垂直螺旋输送机具有优良的取料性能。6、能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。7、单位能耗大,物料在运输过程中易磨损,螺旋叶片、槽磨损严重。
螺旋输送机主要适用于颗粒、粉末和小块材料的横向或斜向传动和垂直传动,其传动间隔从2米到70米规格,可根据客户要求制造。输送机在输送物料进常出现一问题就是堵料,一旦出现堵料则严重影响到螺旋输送机的输送效率,甚至还会造成螺旋输送机的内部损伤。堵塞的原因很多,水平无轴螺旋输送机厂可以采取以下紧急措施来防止堵塞。螺旋输送机是一种连续输送物料的机械,由于连续输送机的工作原理、结构特点、输送方式和方向等特点不同,种类繁多。在螺旋输送机设计中,主要是根据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速确定螺旋输送机的生产率和功率。水平无轴螺旋输送机厂设计参数主要有两种类型,一种是设计常数,即根据客观规律和特定条件或预先给定的参数确定的已知数据。另一类为设计变量,它是设计中可变化的需要确定的结构参数。