沈阳提供无轴螺旋输送机厂家

螺旋输送机是用来输送粉末、颗粒物料的输送设备，各种轴承都在粉尘作业中，因此在这种情况下，正确使用螺旋输送机尤为重要。那么螺旋输送机正确的使用方法是怎样的呢？螺旋输送机要在机壳内没有物料和杂物的情况下，才能够启动。1)当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。2)在供给材料时，如果不逐渐增加材料的供给速度，达到额定的输送能力，使材料均匀，保持填充量，尽可能避免断续的材料供给，就容易发生材料输送的堵塞，驱动装置的过载，输送机的寿命减少。3）为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前，将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以保证人身的安定和防止粉尘的飞扬。4）螺旋输送机在运转的时候要经常注意电流波动的大小，无轴螺旋输送机厂家发现原因及时的解决。(5)进料须在螺旋输送机停止前停止，而套管内的物料须在停止前完全排出。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。6）螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，无轴螺旋输送机厂家应该保持它的密性。7)使用螺旋输送机时，请经常检查螺旋输送机各部件的动作状况，注意各紧固部件有无松动，发生松动时请立即紧固。

垂直螺旋输送机结构特征：1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。无轴螺旋输送机厂家实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于无轴螺旋输送机厂家输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋输送机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

管式螺旋输送机主要部件的维护：1.螺旋轴的维护:螺旋轴是螺旋芯管和螺旋叶片的复合体，螺旋叶片也是损坏的部分。根据材料的可磨性，使用寿命是不同的。当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的间隙较大，或者叶片变形时，需要更换，否则会影响物料的输送量；螺旋芯管主要关注传动轴及其连接的连接轴，并定期注油保证润滑；观察螺旋轴套的厚度，当设备长时间运行时，螺旋轴套很容易被摩擦变薄，当螺旋轴变薄到一定程度时，会影响螺旋轴的同心度，因此应及时保留和更换备件；2、驱动装置的维护：无轴螺旋输送机厂家对于需要注油的的部分必须严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。3、螺旋体壳体部分的维护：壳体一般没有毁损，但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗。4、无轴螺旋输送机厂家进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并处理。

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