螺旋输送机在进料中存在的问题是阻塞材料,一旦阻塞材料将严重影响螺旋输送机的传动效率,甚至影响螺旋输送机的内部损坏。发生堵塞的原因很多,为了防止堵塞的发生,主要可以采取以下的应急措施。首先,在螺旋式输送机的排出口上加上或延长滑道的端部,以解决排出不良和来不及排出的问题。同时,也可以安装在出口槽末端的小型反向旋转叶片,以防止端部堵塞,如慢速螺旋输送速度不能太快。严格执行损伤规程,做到无载起动、空载泊车;保证进料连续平均;对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维杂质进入机内引起堵塞。在料仓内安装料位装置和堵塞传感器,实现自动控制和报警;出料端的盖板上设有防堵阀。最小化中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少材料通过中间轴承堵塞的可能性。对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。加大出料口或加长料槽端部,螺旋垂直输送机厂家以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关堵截电源。螺旋垂直输送机厂家尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数,如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程,做到无载起动、空载泊车;保证进料连续平均。
螺旋输送机主要适用于颗粒、粉末和小块材料的横向或斜向传动和垂直传动,其传动间隔从2米到70米规格,可根据客户要求制造。输送机在输送物料进常出现一问题就是堵料,一旦出现堵料则严重影响到螺旋输送机的输送效率,甚至还会造成螺旋输送机的内部损伤。堵塞的原因很多,螺旋垂直输送机厂家可以采取以下紧急措施来防止堵塞。螺旋输送机是一种连续输送物料的机械,由于连续输送机的工作原理、结构特点、输送方式和方向等特点不同,种类繁多。在螺旋输送机设计中,主要是根据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速确定螺旋输送机的生产率和功率。螺旋垂直输送机厂家设计参数主要有两种类型,一种是设计常数,即根据客观规律和特定条件或预先给定的参数确定的已知数据。另一类为设计变量,它是设计中可变化的需要确定的结构参数。
管式螺旋输送机主要部件的维护:1.螺旋轴的维护:螺旋轴是螺旋芯管和螺旋叶片的复合体,螺旋叶片也是损坏的部分。根据材料的可磨性,使用寿命是不同的。当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的间隙较大,或者叶片变形时,需要更换,否则会影响物料的输送量;螺旋芯管主要关注传动轴及其连接的连接轴,并定期注油保证润滑;观察螺旋轴套的厚度,当设备长时间运行时,螺旋轴套很容易被摩擦变薄,当螺旋轴变薄到一定程度时,会影响螺旋轴的同心度,因此应及时保留和更换备件;2、驱动装置的维护:螺旋垂直输送机厂家对于需要注油的的部分必须严格定期更换,这相当于设备的心脏部分,在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连,所以要定期检查驱动支架的紧固情况,防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。3、螺旋体壳体部分的维护:壳体一般没有毁损,但如果物料属于酸碱腐蚀性的话应该留意在停机的时候进行清洗。4、螺旋垂直输送机厂家进出料口主要观察法兰联系处的螺栓是否紧固、是否有生锈并处理。
垂直螺旋输送机结构特征:1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。螺旋垂直输送机厂家实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于螺旋垂直输送机厂家输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋输送机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
无轴螺旋输送机关键由齿轮传动、运输槽、齿轮齿条和无轴螺旋叶片构成。驱动装置驱动无轴螺旋叶片旋转并通过螺杆将栅渣传送到端出口。无轴螺旋输送机的进料斗向上扩展,螺旋垂直输送机厂家接受格栅清洁器的排放,除进料口外,其余均用盖封。无轴螺旋输送机具有优良的密封性能,以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中溢出。LS型螺旋输送机按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机广泛运用于矿产资源、精饲料、粮油食品和工程建筑工业生产。它是由不锈钢板材做成,螺旋垂直输送机厂家用它运输高溫粉末状或固态颗粒物以及他化工厂和建筑装饰材料。
管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输的主要单元,可以降低劳动强度,提高工作效率,具有广泛的应用前景,适用于建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于粉状、颗粒状、小体积物料的输送。螺旋运输机的关键构件有齿轮传动(电机和减速机)、球菌构件(罩壳、轴和叶片)、走刀设备。今天我们介绍了管式螺旋输送机主要部件的安装和维护。管式螺旋输送机的安装:1、螺旋机安装前20天,应浇灌好基础。这个基础螺旋垂直输送机厂家应该保证螺杆机在旋转时有足够的稳定性。2.螺杆机安装前,应对所有部件进行计数和清理。3、相邻机壳法兰面应连接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4mm。4、螺旋外径与机壳间的名义间隙应符合规定,最小间隙不得小于名义间隙的50%。5.螺杆机的每个悬挂轴承应可靠地固定在套管吊耳上。与相邻螺钉连接后,螺钉旋转应均匀。螺旋垂直输送机厂家安装时,可在悬挂轴承支架和套管吊耳之间增加一个调节垫片,以保证螺旋轴的同轴度。