保养方法:(1)减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施;(2)减速器须连同磁性起动器在允许扭矩范围内使用,以避免对电机或减速器造成损害;(3)减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;(4)若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽;(5)减速机油的维护方法:初次使用减速机时,运行300小时后必须更换润滑油;正常使用时,减速器应每5000小时更换一次润滑油。圆筒螺旋式输送机厂家使用过程中定期检查油品质量,根据油标位置供油;减压器应添加与原来使用的品牌相同的油,不同品牌的油不应混合;允许混合相同品牌和不同粘度的油;工作中,当圆筒螺旋式输送机厂家发现油温异常升高和噪音时,应及时停机,查明原因,排除故障后再继续运行;减速器和电机出现质量问题时,应及时与制造商或供应商联系,未经允许不得拆卸。(6)仔细检查线圈体、衬板的磨损情况,发现衬板的磨损严重,衬板的厚度≦2mm时,必须更换衬板。
一般来说,我们通常指的是有轴的螺旋输送机。对于许多难以运输的材料,圆筒螺旋式输送机厂家一直在寻找一种可靠的运输方式,而无轴螺旋输送机是一种较好的解决方案。从17世纪中叶开始,利用架空索道运输散落物料,直到1887年,由阿基米德发明了螺旋输送机,然后进行了改进,圆筒螺旋式输送机厂家在工业上广泛应用于散落物料的运输,经过长期的发展,逐步发展出一系列螺旋输送机,使螺旋输送机得到了长期的发展。GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国最早定型生产的通用性生产设备。它主要是输送粉状、颗粒状、小块状物料,不适合输送易腐、粘块状物料和散装物料,因为这些物料易粘在螺杆上然后转动,或在悬挂轴承中出现堵塞物料的现象,给物料的输送过程带来很大不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。
一般来说,根据不同的使用场所、工作环境、技术性能和运输材料的类型,我们会满足不同的工作条件。圆筒螺旋式输送机厂家除了常用的带式输送机外,还有各种新型结构的特殊带式输送机,其中有代表性的有:大倾角带式输送机、深沟带式输送机、带式压力机、管状带、气垫带、平面转弯带、线摩擦式、波纹边带式输送机等。在设计、制作螺旋输送机时,必须综合考虑输送材料的特性,考虑是否有磨削性、粘性、含水量、酸碱性等因素,对不同材料设计适当的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度,物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高,物料滑移量越大。但是,盲目提高传动轴的转速并不能提高输送能力,因为有些物料会对螺旋叶片产生较大的冲击,增加叶片和U型槽的磨损。在这种情况下,圆筒螺旋式输送机厂家为了有效地提高输送能力,必须选择较大的型号,装配大直径螺旋轴以增强管轴的抗扭强度,并减少悬挂轴承的数量以增加材料产量。选择多大功率的电动机要根据输送量和距离正确选定,功率小的话材料输送速度慢,电动机负荷过大容易烧损,功率大的话生产成本大。
1.当启动电机后,观察电流的大小,如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。2.为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内,螺旋输送机的喂料口应加筛网。起动前一定要盖好螺旋输送机的小箱子,设备运转时不必拆装,以保证生命安全,避免浮尘航行。3.圆筒螺旋式输送机厂家在给料的时候,应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力,圆筒螺旋式输送机厂家给料一定要均匀,并保持一定的填充数量,尽量避免断续的喂料,不然的话就很容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,将减少输送机的使用寿命。4.在螺旋输送机停机前应该停止加料,要等机壳内的物料完全卸完才能停机。输入物料中不应有大而硬的物料,以免因螺旋锁紧而损坏螺旋输送机。5.螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象,应该保持它的严密性。6.螺旋输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。
在使用螺旋输送机粉状物料时,因为粉状物料的特性使其易沿转动轴渗入轴承座内,从而造成轴承的损坏。在设计螺旋输送机时着重考虑轴承座的密封问题。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。螺旋输送机油封又称旋转唇密封圈。在自由状态下,圆筒螺旋式输送机厂家油封的内径小于轴的直径。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。螺旋输送机油封应经常检查及换,不然会容易出现以下问题:1.唇口磨损、2.橡胶老化、3.装配不良、4.油封唇口软化;溶胀或硬化、龟裂、5.轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当等。螺旋输送机油封失效的原因很多,当油封失效时,采用螺旋输送机。圆筒螺旋式输送机厂家如果不能马上发现并更换,轴承一定会破损,影响螺旋输送机的正常使用。
二氧化钛是一种重要的无机化工产品,在涂料、油墨、造纸、塑塑料橡胶、化纤、陶瓷等领域。越来越严重的环境污染,已经威胁到人类正常的生活环境,在环境友好的紧缩形势下,环境正常让企业不能幸运。钛白粉的上下游企业增加了对环境的投资。圆筒螺旋式输送机厂家生产成本变大,市场销售价格必定上涨,水涨船高成为市场的“常态”。其运输方式不仅可以无尘环保,而且可以大限度地保护二氧化钛的完整性,随之而来的是环境保护问题和材料价格的飙升,成为当前热门话题。曾经有一位客户想改造设备,咨询了我这个问题,我把他介绍给了螺旋输送机,后来客户使用了公司的设备。接下来我就说一下,我为何要引荐这款设备。螺旋输送机的输送部分主要由封闭管链组成,输送过程在封闭管道中进行,二氧化钛从进口至出口法兰密封。相较于常用的输送机,省去了收尘设备。其次,圆筒螺旋式输送机厂家设备会进行匀速运动,运送进程平稳,质料沿着输料管在两个盘片中心滑润向前运送,基本上没有冲突,物料间基本无内部运动,确保了钛白粉的质量。并且,机器设备结构紧凑,能够更改运输方位3d、竖直、歪斜、拐弯能够,占有室内空间小,合适各种各样地貌,不容易遭受状况的危害。设备还能够将钛白粉进行远间隔运送,水平间隔可达60米,高度可达40米。由于设备是由管链组成,所以能够随意在多个当地布置进出料口,便于进行增加其他的物料。