不锈钢螺旋输送机堵料怎么办?
螺旋输送机在进料中存在的问题是阻塞材料,一旦阻塞材料将严重影响螺旋输送机的传动效率,甚至影响螺旋输送机的内部损坏。发生堵塞的原因很多,为了防止堵塞的发生,主要可以采取以下的应急措施。
螺旋输送机主要适用于颗粒、粉末和小块材料的横向或斜向传动和垂直传动,其传动间隔从2米到70米规格,可根据客户要求制造。输送机在输送物料进常出现一问题就是堵料,一旦出现堵料则严重影响到螺旋输送机的输送效率,甚至还会造成螺旋输送机的内部损伤。堵塞的原因很多,可以采取以下紧急措施来防止堵塞。
首先,在螺旋式输送机的排出口上加上或延长滑道的端部,以解决排出不良和来不及排出的问题。同时,也可以安装在出口槽末端的小型反向旋转叶片,以防止端部堵塞,如慢速螺旋输送速度不能太快。严格执行损伤规程,做到无载起动、空载泊车;保证进料连续平均;对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维杂质进入机内引起堵塞。在料仓内安装料位装置和堵塞传感器,实现自动控制和报警;出料端的盖板上设有防堵阀。最小化中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少材料通过中间轴承堵塞的可能性。
对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关堵截电源。尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。合理选择各技术参数,如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程,做到无载起动、空载泊车;保证进料连续平均。
螺旋输送机是一种连续输送物料的机械,由于连续输送机的工作原理、结构特点、输送方式和方向等特点不同,种类繁多。在螺旋输送机设计中,主要是根据输送物料性质、输送量、输送距离、输送倾角、螺旋转速确定螺旋输送机的生产率和功率。设计参数主要有两种类型,一种是设计常数,即根据客观规律和特定条件或预先给定的参数确定的已知数据。另一类为设计变量,它是设计中可变化的需要确定的结构参数。