管式螺旋输送机有哪些特点和应用？

管式螺旋输送机有哪些特点和应用？

管式螺旋输送机广泛应用于粮食、建材、化工、机械制造、运输等国民经济部门。螺旋运输机关键用以运送各种各样粉末状、颗粒原材料、小颗粒状原材料、颗粒原材料、豆类食品、小麦面粉等食品类、混凝土、黏土、建筑装饰材料、盐、碱、有机肥等化工品，及其煤、焦、铁矿石等散称散称原材料。螺旋输送机不适合运输易腐、粘、尺寸大、容易堵塞的材料。

除了输送颗粒物料外，螺旋输送机还可以用来输送各种物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口，螺旋输送机主要用于卸货车、卸货作业以及仓库内颗粒物的水平和垂直输送。多年来，国内港口已成功地采用直接接触材料的螺旋轴，逐层从车身侧面卸载材料。由水平螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为先进的连续卸船机型，日益广泛地应用于国内外散货专用码头。

螺旋输送机特点如下：

1、结构简单，成本低。

2、工作可靠，维护和管理较简单。

3.体积小，横截面小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4.完成密封性运送，有益于航行、原材料热、味道强，降低空气污染，改进海港职工的工作中标准。

5、装载卸载方便。水平螺旋输送机可以在其输送线上的任何点上装载和卸载；与螺旋取料装置相比，垂直螺旋输送机具有优良的取料性能。

6、能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

7、单位能耗大，物料在运输过程中易磨损，螺旋叶片、槽磨损严重。

螺旋输送机结构特征：

（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

螺旋输送机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。