螺旋输送机的装置技巧

2020-09-30 16:45:04

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螺旋输送机的安装技巧。

螺旋输送器的精度是今后良好应用的重要前提。在应用现场准确安装螺旋输送机，并满足技术前提要求:

1.螺旋输送机的装置底座应在正式装置的螺杆安装前至少20天实现。基本上应该可以稳固地支撑输送机，保证螺旋输送机的下沉和附加变化基本上不会因为太小而引起，并且保证了螺旋，使输送机在运行中有足够的稳定性。

2.在安装到螺旋输送机上之前，清除运输或卸载过程中卡住的局部污垢。

3.相邻壳体的法兰面应平整、紧密，壳体内公称接头的误差不应超过2mm。

4.外壳法兰之间允许有石棉带，以调整外壳和螺钉长度之间的累积误差。

5.螺旋输送机外径与外壳之间的间隙应符合下表的要求。间隙不应小于标称间隙的50%。如果需要更大的间隙，应该根据用户的要求进行。

无轴螺旋输送机

6.螺旋输送机的侧悬挂应牢固地固定在机壳的吊耳上。螺钉连接后，螺钉平均旋转，无卡纸。安装时，调整悬架轴承座与壳体吊耳之间的垫圈，确保提升轴同轴。

7.螺旋输送机主轴与齿轮电机轴的同轴度应符合GB1184-80的规定。

8.底盘安装准确后，拧紧螺丝机底座，再拧紧。

9.所有连接螺钉都应拧紧至牢固的水平。

10.进出口现场设备应使进出口法兰轴承名义上平行于螺杆体的轴线，待连接的法兰应紧密配合。

11.安装螺旋输送机后，检查每个储油位置是否有足够的润滑油。不够的话会增加。之后，不进行负载测试。空载试运转超过4小时后，应检查螺杆机部件的精度。如果您对以下前提不满意，请立即完成，然后在纠正后操作，直到它处于良好的运行状态。

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