管式螺旋输送机使用注意事项及流程?
管式螺旋输送机是一种常用的输送设备,广泛应用于各种领域中。使用管式螺旋输送机时需要注意一些事项和流程,以保证其正常运行。本文将从以下几个方面分析管式螺旋输送机的使用注意事项及流程。
一、安装前的准备工作
1.确认管式螺旋输送机的品牌、型号、数量、规格、技术参数等信息。
2.确认安装的位置和布置,确定支座、支架、根底等结构的尺寸和布局方式。
3.检查管式螺旋输送机设备的状态,确认各组装配件、部件已到位,并进行外观检查、检查其防护装置是否齐全,各部件的紧固是否达到要求。
4.确认输送机的安装是否符合相关标准,并参考现场实际条件来进行准确的安装。
二、安装管式螺旋输送机
移动输送机,需要胜任该项工作的工作人员。如果在搬运管式螺旋输送机时未能保持平衡,可能会导致输送机发生轻微或严重的失衡情况。
安装前,请确认管式螺旋输送机的位置和方向是否正确,并适当调整输送机的方向和角度。
安装每个管式螺旋输送机之前,请确保输送机的环境干燥、通风良好。
整套管式螺旋输送机的安装时一定要尽量减少移动,避免受到环境因素的影响,确保管道中水、油、灰等物质不会影响到输送机的正常运行。
三、测试与调试
在输送机安装完毕后,需要进行一次试运行。运行时需要注意以下几个方面:
a. 启动输送机时,应先行观察各个运动部分是否正常,然后分别进行调试。
b. 确定管道连接的方向、通道阀门的开闭状态、输送机电机的正反转等参数和工作状态。
c. 确定输送机的工作状态、运动轨迹、工作周期和转速等参数,并进行调整和测试。
调整各部位的机械结构:
a. 对于连通件、法兰、轴、桥架、支座和支架等结构,如有松动情况应当及时进行加固和调整。
b. 对于输送机的轮距、页距、筒距、辊距和齿距等参数进行定位和调整。
完成所有的调试工作后,再启动管式螺旋输送机去运送需要输送的物质。
四、运行维护
保证管式螺旋输送机能够正常工作,必须进行定期的保养和维护工作,以保证其长期稳定运行。
对于输送机的制动系统、防护设施、行走部位和变速箱等部件进行检查和维护。
对于输送机的运行时间、负载时刻、转速设定等参数进行调整,保证各部件在正常状态下运行。
定期检查输送机的运动轨迹、机油、电源及机械部分,并对运行状态进行记录。
总之,在安装、调试和维护管式螺旋输送机时需要注意以上的相关事项和流程,以保证其正常运行,提高工作效率。